Emballage industriel de machines et d’équipements industriels.
Les machines industrielles sont l’un des actifs les plus importants pour toute entreprise. Qu’il s’agisse de machines lourdes ou d’équipements plus compacts, il est essentiel qu’ils soient transportés en toute sécurité afin d’éviter les dommages et de garantir un fonctionnement optimal. C’est là que l’emballage de machines industrielles devient indispensable.
L’emballage de machines industrielles est un processus crucial pour garantir la sécurité et la protection des machines pendant leur transport, leur stockage ou leur logistique interne. C’est pourquoi, compte tenu de la complexité du processus d’emballage des machines, il est nécessaire de disposer de personnel qualifié et expérimenté dans la manutention de machines industrielles afin de garantir, avec une fiabilité totale, chaque particularité de l’opération.
Processus d’emballage de machines industrielles
Le processus d’emballage des machines industrielles varie selon le type de machine: manuelle, semi-automatique, automatique, mécanique, électrique, pneumatique, hydraulique ou thermique; et selon sa taille: légère, moyenne ou lourde. De manière générale, le processus comprend les étapes suivantes:
Évaluation initiale de la machine
Avant le démarrage du projet, les dimensions de la ou des machines à transporter, leur poids et les conditions prévues de leur transport sont évalués.
Nettoyage de la machine
La ou les machines sont nettoyées afin de s’assurer qu’elles sont exemptes de toute saleté ou de tout résidu avant de procéder à l’emballage.
Démontage de la machine
Si nécessaire, les pièces de la machine sont démontées afin de réduire son encombrement et de faciliter son transport. Une identification mécanique, électrique, pneumatique ou de la nature requise est réalisée pour le remontage ultérieur, au moyen d’une procédure d’étiquetage établie par SCHOLPP.
Protection des parties vulnérables de la machine
Les pièces critiques de la machine sont protégées afin d’éviter tout dommage, en sécurisant tout particulièrement les axes et les parties mobiles pour prévenir tout mouvement ou déplacement pendant le transport.
Emballage intérieur
Les premières barrières de protection sont mises en place afin de protéger la marchandise contre la corrosion, l’abrasion, le ternissement et les charges électriques, entre autres agents défavorables, dans le but de préserver son état pendant le transport depuis l’origine jusqu’à la destination.
Emballage anticorrosion VCI
L’emballage anticorrosion VCI est un type d’emballage spécialisé utilisé pour protéger les machines et les pièces métalliques pendant le transport et le stockage. Il se compose d’un sac, d’un film plastique ou d’un papier imprégné de composés VCI qui libèrent un inhibiteur de corrosion volatil afin de former une couche protectrice sur la surface des machines et des pièces métalliques.
Ce type d’emballage est utile pour protéger contre la corrosion dans des environnements humides ou salins et lors d’un stockage prolongé. Toutefois, l’emballage VCI ne constitue pas une solution permanente contre la corrosion; il est donc recommandé de maintenir les machines et les pièces métalliques propres et sèches après le retrait de l’emballage VCI et d’appliquer un lubrifiant ou un revêtement protecteur afin de prolonger la protection contre la corrosion.
Emballage aluminium
L’emballage aluminium est un type d’emballage utilisé pour protéger et transporter des produits sensibles aux facteurs environnementaux. L’aluminium est résistant, léger et constitue une barrière contre l’humidité, l’oxygène et d’autres contaminants, en maintenant des conditions internes stables.
Ce type d’emballage isole complètement les produits des agents externes tels que l’eau, l’humidité, les rayons UV, les acides, les agents alcalins, la transmission d’oxygène, les gaz, les odeurs et la décoloration. Pour cela, il est scellé sous vide afin d’éviter la condensation à l’intérieur.
Film thermorétractable
Le film thermorétractable est un type d’emballage utilisé pour envelopper les machines de manière sûre et efficace. Il est composé d’un matériau thermoplastique qui se rétracte lorsqu’il est chauffé, offrant un ajustement étanche autour de la machine.
Il est utile pour les produits nécessitant une protection supplémentaire contre la poussière et d’autres contaminants en extérieur. Contrairement à l’emballage aluminium, le film thermorétractable n’est pas sous vide et peut produire de la condensation.
Emballage avec mousse
L’emballage avec mousse est un emballage sur mesure utilisé pour protéger des produits délicats et fragiles pendant le transport et/ou le stockage. La mousse sert à amortir les chocs et les vibrations et à constituer une barrière contre les dommages potentiels.
Il existe différents types de mousse, comme le polystyrène, le polyuréthane et le polypropylène; la précision de la découpe et de l’ajustement est essentielle pour garantir une protection maximale.
Arrimage intérieur des machines
L’arrimage intérieur des machines industrielles désigne la fixation des composants à l’intérieur de la machine. Cela peut inclure l’utilisation de coussinets, de cales en bois, de coins ou de sangles pour garantir que les composants restent stables pendant le transport.
L’arrimage intérieur est particulièrement important pour éviter que les composants ne se déplacent ou ne s’entrechoquent, ce qui pourrait endommager la machine.
Emballage extérieur
Une deuxième couche de protection est mise en place afin de protéger la machine contre les dommages mécaniques pendant le transport et/ou le stockage, tout en offrant un moyen sûr d’identification, de stockage et/ou de transport.
Bâche de protection
La bâche de protection est un emballage en tissu résistant utilisé pour protéger les objets transportés en extérieur contre la saleté et la corrosion. Elle est fréquemment utilisée comme couche protectrice pour recouvrir les machines lors des différents déplacements.
Socle en bois sur mesure
Les socles en bois sur mesure sont utilisés pour protéger les produits contre les vibrations, le bruit et les chocs pendant le transport. Ils sont fabriqués à partir de matériaux résistants tels que le contreplaqué, les panneaux de fibres de laine de bois et le bois multiplis, et peuvent être personnalisés pour s’adapter aux machines concernées.
Les socles en bois sur mesure résistent à l’humidité, à la corrosion et aux chocs, et peuvent être adaptés aux dimensions de la machine. Des appuis complémentaires sont ajoutés lorsque la machine ne repose pas d’elle-même.
Emballage bois sur mesure
L’emballage bois sur mesure est un type d’emballage qui consiste à fabriquer des caisses et des conteneurs en bois personnalisés, adaptés aux besoins et aux dimensions spécifiques des clients, quel que soit le mode de transport utilisé.
Ce type d’emballage peut inclure des caractéristiques supplémentaires telles que des renforts, des compartiments internes, des fermetures de sécurité, etc.
Structures métalliques
Les structures métalliques sont une option courante pour l’emballage de machines industrielles en raison de leur durabilité, de leur résistance et de leur capacité à supporter des charges lourdes. Ces structures sont conçues spécifiquement pour s’adapter aux dimensions et aux besoins des machines à emballer.
Parmi les exemples de structures métalliques pour l’emballage de machines industrielles figurent les structures de conteneurs modulaires, les conteneurs maritimes, l’emballage de machines de construction et de machines minières, entre autres.
Étiquetage final de la machine
À l’étape d’emballage final, des étiquettes adhésives sont apposées; elles contiennent des informations importantes telles que la destination, l’expéditeur et des instructions détaillées pour une manutention correcte.
Chargement de la machine
Une fois la machine correctement emballée et étiquetée, elle est chargée sur le moyen de transport planifié. Il est essentiel de garantir son positionnement et son arrimage corrects, en plaçant la charge de manière à assurer une répartition uniforme du poids et à minimiser le risque de déplacement pendant le transport.
Arrimage extérieur des machines
L’arrimage extérieur des machines industrielles désigne la fixation de la machine complète à l’aide de sangles, chaînes, câbles ou autres dispositifs d’arrimage. L’objectif est de garantir que la machine reste stable et sécurisée pendant le transport et d’éviter tout déplacement ou basculement.
Lors de l’arrimage extérieur, il convient de prendre en compte des facteurs tels que le poids, les dimensions et les conditions du moyen de transport afin de déterminer la meilleure méthode de fixation.
En raison de sa complexité, il est important de noter que l’emballage de machines industrielles requiert des compétences spécialisées et des outils spécifiques afin de garantir un transport sûr et sans dommages. Vous pouvez donc compter sur notre expérience en matière d’emballages pour le transport de machines industrielles. Notre équipe prend en compte tous les aspects susceptibles d’affecter chaque composant de votre machine pendant toute la durée du trajet, ainsi que les conditions climatiques pouvant avoir un impact. Nous utilisons les méthodes et emballages les plus actuels, ainsi qu’une procédure éprouvée grâce à nos 60 années d’expérience dans le secteur.
Nous réalisons des emballages sur mesure pour transporter vos machines, quelle que soit l’industrie à laquelle elles appartiennent et quelle que soit leur destination.
Emballage de machines industrielles pour tous types de transferts.
Notre expérience et notre savoir-faire en matière d’emballage de machines industrielles pour le transport maritime, routier, ferroviaire et aérien nous permettent de proposer des solutions sur mesure adaptées à chaque manœuvre, protégeant vos machines contre les dommages externes, la corrosion et d’autres intempéries. Quel que soit le mode requis, votre cargaison arrivera à destination en parfait état et en toute sécurité.
Emballage de machines industrielles pour le transport maritime
Le transport maritime de machines industrielles présente des défis supplémentaires par rapport à d’autres modes de transport, en raison des conditions climatiques et des vibrations du navire. Il est donc essentiel de disposer d’un emballage adapté pour protéger la machine pendant le transport maritime.
Parmi les aspects les plus importants à prendre en compte figurent les suivants:
Protection contre l’humidité
L’emballage doit être étanche et garantir que la machine reste intacte pendant le transfert, afin qu’elle ne soit pas endommagée par l’exposition à la salinité.
Protection contre les vibrations
L’emballage doit offrir une protection contre les vibrations et les chocs pouvant survenir lors du transport en bateau, afin d’éviter d’endommager la machine.
Protection contre les chocs
L’emballage doit être conçu pour minimiser l’exposition de la machine à tout impact ou choc pendant le transport.
Certificat OMI ou IMO
L’emballage doit respecter les exigences de sécurité et les réglementations du transport maritime, y compris les normes de l’Organisation Maritime Internationale (OMI).
Scellage et étiquetage
Il est essentiel que l’emballage comporte des étiquettes claires et précises indiquant des informations pertinentes telles que la destination, l’expéditeur et les instructions nécessaires à une manutention appropriée.
Fixation ou arrimage
La fixation de la machine à l’emballage est fondamentale pour empêcher tout mouvement inattendu pendant le transport.
Il est recommandé de disposer d’un plan de sécurité et d’un protocole pour le transport maritime de machines industrielles, afin de garantir un transfert sûr et sans dommages.
Emballage de machines industrielles pour le transport routier
L’emballage de machines industrielles pour le transport routier doit garantir que la machine arrive à destination en parfait état.
Voici quelques points importants à prendre en compte:
Protection contre l’humidité
L’emballage doit protéger la machine contre l’humidité et prévenir les dommages dus à la corrosion, l’abrasion ou d’autres risques similaires.
Protection contre les vibrations
L’emballage doit être capable de réduire les vibrations générées pendant le transport de la machine et de prévenir d’éventuels dommages.
Protection contre les chocs
L’emballage doit être suffisamment solide et résistant pour protéger la machine contre tout impact pendant le transport.
Certificat IRU
L’emballage doit respecter les exigences de sécurité et les réglementations du transport routier, y compris les normes de l’Union Internationale des Transports Routiers (IRU).
Scellage et étiquetage
Il est crucial que l’emballage comporte des étiquettes claires et précises, incluant des informations critiques telles que la destination, l’expéditeur et les instructions de manutention.
Fixation ou arrimage
La machine doit être solidement fixée à l’emballage afin d’éviter tout mouvement indésirable pendant le transport.
Il est important de respecter les procédures de sécurité et les protocoles de transport routier de machines industrielles, afin que le transfert se déroule sans incidents ni dommages.
Emballage de machines industrielles pour le transport ferroviaire
Il est nécessaire d’utiliser un emballage adapté pour les machines industrielles transportées par rail, afin de garantir qu’elles arrivent à destination dans des conditions optimales, en tenant compte des caractéristiques et des limites du transport ferroviaire, et en portant une attention particulière aux facteurs suivants:
Protection contre l’humidité
L’emballage doit être résistant à l’humidité et garantir la protection pendant le transport.
Protection contre les vibrations
L’emballage doit être conçu pour réduire les vibrations pendant le transport ferroviaire et éviter tout dommage mécanique à la machine.
Protection contre les chocs
L’emballage doit être robuste et garantir que la machine est protégée contre tout impact ou choc pendant le transport.
Certificat OTIF
L’emballage doit respecter les exigences de sécurité et les réglementations du transport ferroviaire, y compris les normes de l’Organisation Intergouvernementale pour les Transports Internationaux Ferroviaires (OTIF).
Scellage et étiquetage
L’emballage doit comporter des étiquettes contenant des informations critiques telles que la destination, l’expéditeur et les instructions de manutention.
Fixation ou arrimage
Toute la machine doit être correctement arrimée à l’emballage afin d’éviter tout mouvement pendant le transport.
Dimensions de charge
L’emballage doit être adapté aux dimensions de la machine et du wagon de transport.
Poids de charge
L’emballage doit être conçu pour supporter les charges et efforts supplémentaires dus au mouvement et à la vitesse du train.
Il est indispensable de garantir la sécurité lors du transport ferroviaire de machines industrielles, en respectant les procédures appropriées et les protocoles établis afin d’éviter tout incident et tout dommage.
Emballage de machines industrielles pour le transport aérien
L’emballage de machines industrielles pour le transport aérien doit être résistant et capable de protéger la machine contre les chocs, les vibrations, les variations de pression et d’autres facteurs défavorables pendant le transport, en tenant compte de ses caractéristiques et de ses limites:
Conception sur mesure
L’emballage doit être conçu spécifiquement pour le type de machine et les conditions du transport aérien.
Protection contre la pression
L’emballage doit être capable de supporter les variations de pression et d’altitude pendant le vol, garantissant la sécurité de la machine.
Protection contre les vibrations
L’emballage doit être conçu pour absorber les vibrations pendant le transport aérien et protéger la machine contre les dommages.
Protection contre les chocs
Il est essentiel de disposer d’un emballage adapté pour éviter les dommages; il doit être robuste et capable d’absorber les chocs.
Certificat OACI ou ICAO
L’emballage doit respecter les exigences de sécurité et les réglementations du transport aérien, y compris les normes de l’Organisation de l’Aviation Civile Internationale (ICAO).
Scellage et étiquetage
Pour garantir que la machine arrive à destination en toute sécurité et dans les délais convenus, l’emballage doit comporter des étiquettes claires et précises indiquant la destination, l’expéditeur et les instructions de manutention.
Fixation ou arrimage
La fixation correcte de la machine à l’emballage est cruciale pour éviter tout mouvement pendant le transport.
Dimensions de charge
L’emballage doit être adapté aux dimensions de la machine et permettre son transport dans les compartiments de l’avion.
Poids de charge
L’emballage doit pouvoir supporter le poids de la machine et respecter les exigences de poids du transport aérien.
Il est important de disposer d’un plan de sécurité et d’un protocole pour le transport aérien de machines industrielles, en respectant les procédures établies afin d’éviter les incidents et les dommages au matériel.
Questions fréquentes
Comment savoir quel type d’emballage convient à nos machines?
Le type d’emballage adapté à une machine industrielle dépend de plusieurs facteurs, tels que la taille, le poids, la fragilité et la forme de la machine, ainsi que la distance et le mode de transport utilisés. Il est important d’évaluer chaque cas et de déterminer l’emballage requis. Il est également essentiel d’utiliser des matériaux de haute qualité et résistants, capables de protéger la machine tout au long du transport.
Est-il nécessaire de démonter la machine avant de l’emballer pour le transport?
Selon le type de machine et le mode de transport utilisé, il peut être nécessaire de la démonter avant l’emballage. Dans certains cas, la machine peut être trop grande ou trop lourde pour être transportée en une seule pièce; dans ce cas, le démontage est requis. Dans d’autres cas, la fragilité de la machine peut exiger un démontage afin d’assurer sa protection pendant le transport. Il est important d’évaluer chaque situation et de déterminer si le démontage est nécessaire avant l’emballage et le transport.
Peut-on réaliser l’emballage dans nos installations ou faut-il transporter la machine vers votre site?
Dans la majorité des cas, nous réalisons l’emballage des machines dans les installations du client, à condition que certains prérequis techniques soient respectés. Ces prérequis incluent l’espace disponible, ainsi que la capacité de charge et de levage. En cas de manque d’espace ou d’absence d’outils et de matériaux nécessaires, SCHOLPP peut proposer une solution d’emballage dans son atelier spécialisé.
Dans tous les cas, notre objectif est de garantir que la machine arrive à destination dans les meilleures conditions possibles et de réduire au maximum le risque de dommage ou de perte pendant le transport.
Service d’emballage de machines et d’équipements industriels
Nous proposons un service d’emballage industriel pour tous types d’industries: métallurgique, sidérurgique, chimique, extractives (bois, papier, mine, pétrole, ciment, céramique et agricole), automobile, aéronautique, navale, armement, santé, plasturgie, textile, alimentaire, pharmaceutique, cosmétique, édition, graphique, entre autres...
Nous emballons tout type de machines industrielles: presses, fours, chaudières, laminoirs, machines de découpe, plieuses, poinçonneuses, convoyeurs, mélangeurs, remplisseuses, perceuses, conditionneuses, tours CNC, fraiseuses, rectifieuses, turbines, broyeurs, silos, robots, lignes de production, entre autres...
Nos emballages sont réalisés qualitativement conformément aux dernières normes (NEF), (HPE), (SEI), selon les standards IPPC conformément à la NIMF-15 (NIMF-15) et en respectant les exigences de résistance, de conception et de construction nécessaires pour garantir la sécurité de vos machines tout au long du trajet (ISOPA), quel que soit le mode utilisé: maritime (OMI), routier (IRU), ferroviaire (OTIF) et/ou aérien (OACI).
Si vous devez emballer vos machines, contactez-nous. Nous serons ravis de vous aider à protéger votre investissement avec une garantie totale de réussite.