SCHOLPP

Transfert intégral d’installations de production à Venise (Italie).

SCHOLPP Ibérica a réalisé le transfert intégral d’installations de production d’un site industriel à Venise (Italie) vers son nouvel emplacement, situé à quelques kilomètres. Le projet a couvert le démontage complet des lignes de production, l’emballage technique, le transport spécialisé et le remontage mécanique, hydraulique, pneumatique et électrique, conformément aux standards internationaux du Groupe SCHOLPP.

Ce type de relocalisation industrielle exige précision, planification, sécurité et capacité opérationnelle pour coordonner plusieurs disciplines sans compromettre l’intégrité d’équipements critiques ni le calendrier du client.

Démontage sur le site d’origine

Dans un environnement où une grue conventionnelle ou un portique hydraulique ne pouvaient pas accéder, SCHOLPP a déployé une solution spécifique: un portique électrique capable d’être monté sous toiture et d’opérer dans des conditions d’espace extrêmement limité.

En l’absence de plans à jour, nous avons démarré le projet par un scan 3D complet du bâtiment. Sur cette base:

- Nous avons documenté l’état initial de l’installation,

- Nous avons vérifié le layout réel (condition indispensable pour un transfert sans surprises),

- Et nous avons élaboré une planification exhaustive du démontage.

À partir du modèle 3D, nous avons intégré le portique dans la configuration relevée et avons réussi à le monter «presque au contact du plafond», lors de l’une des manœuvres les plus contraintes du projet. Ce qui semblait initialement irréalisable a été résolu grâce à l’ingénierie, la méthode et l’expérience des montages industriels complexes.

Emballage technique et préparation au transport

Bien que la nouvelle destination soit située à quelques kilomètres, le critère est resté le même que pour une logistique longue distance: chaque élément devait voyager protégé, stabilisé et traçable.

Dans la zone de mise en attente, chaque équipement et composant a été examiné afin de définir son mode de transport approprié. Ont été réalisés:

- Des calages en bois sur mesure,

- Des arrimages et fixations spécifiques,

- Une protection visant à éviter tout incident lors du chargement, déchargement et positionnement final.

Cette approche réduit les risques de déformation, de chocs, de perte de réglage et de problèmes au remontage, accélérant ainsi la mise en service.

Chargement et transport spécialisé

Le chargement a été effectué à l’aide d’une mini-grue électrique «pick and carry» de 18 tonnes (VALLA), idéale pour les environnements industriels contraints et les mouvements de haute précision.

Des camions standards et spéciaux ont été mobilisés selon la criticité et la géométrie de chaque élément. Pour les charges sensibles, une documentation photographique de l’arrimage et de l’état de l’équipement a été réalisée avant l’expédition, renforçant le contrôle qualité et la traçabilité.

Remontage sur le nouveau site

Sur site, SCHOLPP a réalisé:

- Le déchargement et le transport interne,

- Le positionnement conformément au layout 1:1 planifié,

- Et le remontage intégral des structures, des lignes et des équipements.

Ensuite, une vérification technique et un power-on ont été effectués, avec accompagnement du client jusqu’à la mise en service initiale et la validation finale de l’installation.

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Résultats et valeur ajoutée

Ce projet démontre la capacité de SCHOLPP à réaliser un transfert intégral d’usine avec une approche à 360°:

- Ingénierie préalable (scan 3D) pour travailler avec précision, même en l’absence de plans.

- Solutions de levage et de manutention pour des environnements aux accès impossibles.

- Maîtrise des risques grâce à un emballage technique et un arrimage sur mesure.

- Remontage multidisciplinaire (mécanique + hydraulique + pneumatique + électrique) avec vérification et accompagnement jusqu’à la mise en service.

Nous remercions le client pour la confiance accordée à SCHOLPP Ibérica et saluons tout particulièrement l’engagement et la coordination de l’ensemble de l’équipe ayant participé au projet, déterminants pour atteindre avec succès le résultat final.

Triangle retour Scholpp IbéricaIcône triangle retour Scholpp Ibérica Retour aux références
Description rapide
Client:

Entreprise industrielle automobile (Confidentiel)

Secteur:

Industrie automobile

Type de projet:

Transfert intégral et relocalisation d’installations de production (A → B)

Périmètre du projet:

Transfert complet d’une installation de production composée de:

- Structure principale de fabrication

- Structure auxiliaire (équipements de procédé et ventilation) Comprend: démontage, emballage technique, transport, déchargement, positionnement et remontage avec vérification et mise sous tension (power-on).

Moyens et équipements utilisés:

- Portique électrique SCHOLPP (opération sous toiture en espace restreint)

- Chariots élévateurs de 3 t à 5 t (équipements auxiliaires et mouvements internes)

- Grue mobile électrique «pick and carry» de 18 t — VALLA (levages et positionnements critiques)

Caractéristiques distinctives:

- Forte contrainte d’espace: manœuvres conçues sur mesure et exécutées avec des tolérances millimétriques.

- Solution de levage spécialisée: déploiement du portique électrique dans un environnement où l’utilisation d’une grue conventionnelle ou d’un portique hydraulique n’était pas possible.

- Planification de haute précision afin de garantir la sécurité, la maîtrise des risques et l’alignement avec le layout final.

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